Unilin Panels produceert innovatieve houten panelen voor de bouw- en interieursector. Naast de hoofdvestiging Oostrozebeke in België heeft Unilin Panels productiesites verspreid over België, Frankrijk, Nederland en Duitsland.


De opdracht

Op het hoofdkantoor van Unilin Panels te Oostrozebeke is een nieuwe melamine lijn in dienst genomen. Met melamine wordt een duurzame, krasvaste en kleurvaste afwerkingslaag gecreëerd. Om de technische beschikbaarheid van deze lijn te garanderen, tegen aanvaardbare kosten, streeft Unilin naar het optimale onderhoudsplan voor deze installatie, inclusief het bepalen van de juiste spareparts.

De aanpak

De totale installatie, de gehele machinelijn, is opgesplitst in deelassets. Denk hierbij aan transportsystemen, persdelen, doorvoerstations en zoveel meer. Deze deelassets werden geanalyseerd via een criticality ranking om een beter beeld te krijgen over welke deelassets eerst behandeld moesten worden. Vervolgens kon per deelasset details worden bekeken.
Mainnovation werd ingeschakeld om Reliability Engineering Support te bieden in de totstandkoming van het meest optimale onderhoudsplan. Allereerst werden foto’s gemaakt van de deelassets. Deze foto’s werden gekoppeld aan de machinetekeningen en fungeerden als referentiepunt/verduidelijking van de tekeningen. De deelassets zijn op hun beurt opgesplitst in onderdelen. Hierna werd samen met een technisch expert van Unilin een inzicht gemaakt in welke onderdelen non stock en welke stock items zouden worden, alsook welke onderhoudstaken kunnen worden gekoppeld aan deze onderdelen. Hier bleek dat de technische kennis van de betrokkenen elkaar goed aanvulden.
Nadat stap 1 en 2 doorlopen werden, werd het geleverde werk besproken met het specialistenteam van Unilin om zo iedereen op eenzelfde lijn te krijgen en eventuele aanpassingen door te voeren op het gebied van preventief onderhoud of spareparts beheer.
Als laatste stap werden de functional locations (de FLOCs) ingevuld voor alle onderdelen om zo te weten tot welke groep ze behoren, zodat dit eenvoudig teruggevonden kan worden in de SAP boomstructuur. Dit werd vervolgens ook opgepakt voor de minder kritische deelassets.

Toegevoegde waarde Mainnovation

De nieuwe melamine lijn is een belangrijke asset voor Unilin. Het was een mooie uitdaging om alle spare parts (inclusief hun min/max stock) en preventief onderhoud te definiëren. Mainnovation heeft als eerste een criticaliteitsstudie uitgevoerd, om te bepalen welke deelassets belangrijk zijn. Dit helpt om het project in delen uit te voeren en om de meest kritische deelassets de hoogste prioriteit te kunnen geven. Hiervoor is de RE Roadmap gebruikt om tot het gewenste resultaat te komen. Door op basis van deze criticaliteitsstudie de juiste spares en het benodigde preventief onderhoud te definiëren, worden stilstanden vermeden en hoge kosten voorkomen.

meer cases

  • VDMXL Audit en reliability engineering ondersteuning bij Vandemoortele Izegem


  • Opmaak van een maintenance & asset management roadmap voor de komende 2 jaar


  • Nieuwe processen leiden tot efficientieverbetering