Döhler est un acteur mondial dans le développement et la production d’ingrédients pour l’industrie alimentaire et des boissons. Avec plus de 5 000 employés, les solutions d’ingrédients sont développées du concept jusqu’au produit fini, puis produites dans l’un des 23 sites de production.

La mission
Sur un de ses sites de production aux Pays-Bas, Döhler transforme le concentré de jus de fruits en plusieurs produits uniques qui sont distribués à ses clients sous forme de produits semi-finis. Afin d’assurer la croissance de la production, cette usine vise à augmenter la fiabilité et la disponibilité du parc d’installations existant avec les mêmes ressources financières. La réalisation de cette augmentation a nécessité le développement des activités d’ingénierie de fiabilité dans le département de maintenance.

L’approche
Mainnovation a proposé un programme de coaching à long terme pour le développement de ces activités d’ingénierie de fiabilité. La Feuille de route Fiabilité développée par Mainnovation constitue le point de départ de cette démarche. Un programme de maintenance est élaboré pour des installations sélectionnées en collaboration avec les employés de Döhler. Parallèlement, une formation et des conseils sont fournis dans l’application de diverses techniques d’études de fiabilisation. Ces techniques sont sélectionnés en fonction des besoins des employés en matière de connaissances et de compétences. Un large éventail de sujets a été couvert, y compris la mise en place et l’utilisation de KPI, l’utilisation de méthodologies telles que RCA et AMDEC dans le développement de programmes de maintenance, la détermination et l’optimisation des quantités de pièces de rechange, et la mise en place structurée des activités de prolongation de la durée de vie.

Valeur ajoutée de Mainnovation
Le coaching de Mainnovation aide Döhler à déployer sa propre capacité d’ingénierie de fiabilité de manière aussi efficace et efficiente que possible. En sélectionnant spécifiquement les installations et les problèmes pour un programme d’amélioration, le nombre d’arrêts non planifiés a été réduit au minimum. Le coaching des employés garantit que le service de maintenance peut continuer à s’améliorer de manière indépendante.

En sélectionnant spécifiquement les installations et les problèmes pour un programme d’amélioration, le nombre d’arrêts non planifiés a été réduit au minimum

 

 

plus d'études de cas

  • Audit VDMXL visant à  définir un plan d'amélioration pour la période...

  • Améliorer l'efficacité de la Maintenance des usines européennes Cargill SST

  • Un petit service technique qui devrait se comporter comme une équipe qui s'améliore en continu.